袋式除尘器安装质量的重要性

　　锅炉袋式除尘器，其安装质量的好坏对除尘器能否稳定运行至关重要，尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，安装必须做到精度高、密封性好。

　　二、安装时注意事项和安装前的准备

　　1）、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。

　　2）、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

　　3）、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。

　　4）、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。

　　5）、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。

　　6）、彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。

　　7）、滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装遗留物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

　　三、设备的涂装防腐要求

　　为确保防腐效果，金属表面采用机械喷丸除锈处理，等级达到Sa2.5级。涂料底漆采用红丹防锈底漆，中间漆采用J52氯磺化聚乙烯中间漆，面漆采用J52氯磺化聚乙烯防腐漆。

　　除尘器内表面涂一道底漆(δ＝20μmm)，外表面涂二道底漆(δ＝40μmm)，一道面漆(δ＝20μmm)，面漆由安装单位施工完毕后涂刷。

　　四、安装顺序及基本要求

　　（1）安装顺序（场地限允许条件下）

　　立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板

　　注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。

　　（2）安装要求

　　1 柱

　　1.1柱距偏差：当柱距小于或等于10米时，安装偏差不大于5mm，当柱距大于10米时，安装偏差不大于7mm。

　　1.2 对角线偏差：当对角线尺寸小于20米时，安装偏差不大于7mm；大于20米时，安装偏差不大于9mm。

　　1.3 立柱铅垂度偏差：不大于5mm。立柱顶部标高偏差：对于零米为±5mm；各立柱顶部标高偏差：不大于5mm；各立柱顶相互偏差为3mm。

　　2 箱体

　　2.1 箱体的拼装

　　2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。

　　2.1.2 立柱直线度：不大于5mm。墙板平面度：±10mm。

　　2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。

　　2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。打磨圆滑。

　　2.2 壳体的安装

　　2.2.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸须符合图纸要求。

　　2.2.2 调整好后柱距间偏差：不大于3mm。

　　2.2.3 立柱铅垂度偏差：不大于3mm。

　　2.2.4 壳体顶面框架的平面度：不大于3mm。

　　2.2.5 横向加强筋（扁钢）需锁口水平度不大于2mm，竖向加强筋（槽钢）垂直偏差要不大于2mm。

　　2.2.6 气流分配器的安装：安装前应认真测量上下框架之间的尺寸，划好安装线，确保分配板安装角度。按图安装好分配器的定位板。

　　2.3 壳体的焊接

　　2.3.1 袋式除尘器的内侧为全缝焊，外侧为间断焊。

　　2.3.2 所有焊缝，都必须进行煤油渗漏试验，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，以确保整体漏风率不大于3%。

　　3 净气室

　　净气室垂直度±1mm；净气室水平对角线±8mm；净气室平面度≤4mm。

　　花板的安装是重要的一步，其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并定位。另外，特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置，且沿焊缝方向不得有偏离，加强扁钢不得有断开的情况。

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